液压油缸缸筒坏后剖面图（液压油缸缸筒加工时的注意事项）
2021-03-12 18:00
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液压油缸缸筒坏后剖面图(液压油缸缸筒加工时的注意事项)
液压缸是液压缸的重要组成部分，但为了保证加工质量和减少缺陷。1.处理过程中应注意以下事项：
首先，在冲裁过程中，要充分考虑卡盘的尺寸。如果尺寸太小，两端加工的定位挡块长度可能会很短，导致镗孔时工件定位不准确，从而导致成品气缸壁厚不均匀。
其次，需要控制热处理的质量，因为液压缸的均匀性和硬度不仅对液压缸的质量有影响，而且对后续的加工工序也有很大的影响。硬度不均匀会导致钻内孔时刀具磨损增加，甚至出现切削，造成废品。使用浮动镗刀加工时，也会影响内孔质量。
接下来要多注意工件夹紧和镗床调整。事实上，在整个镗削过程中，夹具、工件、镗床主轴、镗杆座、受油器、镗刀和镗杆的中心线应该一致，这是液压缸孔加工过程中保证良好质量的关键。调整镗床时，可以用磁规座检查贮油器与镗刀杆和主轴的同心度。
那么在轧制过程中，为了充分提高液压缸内孔的表面质量，需要保证轧前工件的粗糙度和精度，这样轧后的表面质量会更好。碾压前应将井底表面粗糙度控制在一定范围内。目前，深孔加工的滚压头有多种形式，但调整原则是一样的。
另外，在镗珩磨复合加工过程中，具体的工艺质量将直接影响液压缸筒的加工质量。珩磨是一种常见的内孔加工方法，可以有效提高气缸表面的粗糙度和内孔的精度。珩磨比深孔滚压有更好的适应性。